Металлобаза на Ленинградском шоссе ООО"МеталлСтрой"

Режим работы:

8:00 — 20:00 Без выходных
КОМПОЗИТНАЯ АРМАТУРА

ВИДЫ, ХАРАКТЕРИСТИКИ, ОСОБЕННОСТИ

 

Композитная арматура – материал не новый, но сегодня активно расширяющий границы применения, благодаря экономичным технологиям производства полимерных материалов. Эта современная альтернатива стальным арматурным стержням и проволоке отличается от металлических аналогов сырьевой базой, техническими свойствами и внешним видом. Выпускается в соответствии с ГОСТом 31938-2012 и техническими условиями производителей.

 

Основные составляющие полимерной композитной арматуры

В состав этой продукции входят два или более материалов – основной (матрица) и наполнители, в том числе армирующие. Матрица и наполнитель подбираются таким образом, чтобы они составили общую структуру, обеспечивающую оптимальные эксплуатационные характеристики для конкретного целевого назначения.

Матрица

Представляет собой отвержденную термореактивную смолу, обеспечивающую передачу и распределение напряжений в упрочняющем наполнителе. От этой структурной составляющей зависят устойчивость продукции к влаге, огню, химическим средам. Термореактивная смола – полиэфирная, эпоксидная, винилэфирная, фенольная – после отверждения представляет собой твердый материал с трехмерной структурой в виде сетки.

Армирующие наполнители

Представляют собой волокна – непрерывные или штапельные, что зависит от способа изготовления. В зависимости от применяемого сырья, различают волокна:

  1. Стеклянные – изготавливаются из неорганического стекла.
  2. Базальтовые – производят из базальта и габродиабаза.
  3. Углеродные – образуются пиролизом органических волокон прекурсоров – полиакрилонитрильных или гидратцеллюлозных. По величине модуля упругости и пределу прочности углеродные армирующие наполнители разделяют на – общего назначения, высокопрочные, средне-, высоко-, сверхвысокомодульные.
  4. Арамидные. Исходное сырье – линейные волокнообразующие полиамиды.
  5. Комбинированные композиты включают упрочняющие наполнители из двух или нескольких сырьевых материалов. Например, стержни АСПЭТ содержат стекловолокна и волокна из термопластичных полимеров.

Полимерную композитную арматуру обозначают в соответствии с армирующим наполнителем, присутствующим в ее составе:

 

  1. АСК (АСП) – стеклокомпозитная, преимущества материала – сочетание небольшого веса, высокой прочности и доступной стоимости;
  2. АБК (АБП) – базальтокомпозитная;
  3. АУК (АУП) – углекомпозитная, отличается хорошей прочностью, но из-за высокой стоимости ее применение ограничено;
  4. ААК (ААП) – арамидокомпозитная;
  5. АКК – комбинированная. В этой серии широкое применение получили изделия, изготовленные на основе стеклянных и базальтовых волокон, благодаря сочетанию хорошей износостойкости и приемлемой стоимости.

Таблица основных характеристик различных видов композитной арматуры

Характеристика АСК АБК АУК ААК АКК
Предел прочности на растяжение, МПа 800 800 1400 1000 1000
Предел прочности при сжатии, МПа 300 300 300 300 300
Модуль упругости при растяжении, ГПа 50 50 130 70 100
Предел прочности при поперечном срезе, МПа 150 150 350 190 190

 

Конструктивные особенности

Полимерная композитная арматура изготавливается с периодическим профилем. В конструкцию изделия входят:

  1. Силовой стержень – сплошной элемент, от которого зависят основные технические характеристики продукта.
  2. Анкеровочный слой. Располагается равномерно, под углом к продольной оси. Образуется намоткой на силовой стержень волокон. Улучшает сцепление полимерной арматуры с твердеющей бетонной смесью.

Арматуру периодического профиля характеризуют следующие параметры:

  1. Наружный диаметр. Измеряется по вершинам периодических выступов.
  2. Номинальный диаметр. Эта величина указывается в маркировке изделий и используется при расчетах конструкций.
  3. Шаг периодического профиля. Дистанция между центрами соседних выступов, определяется параллельно вертикальной оси стержня.

Положительные и отрицательные характеристики полимерной композитной арматуры

Этот вид арматуры пока не может выступать в качестве полноценной замены стальным усиливающим стержням. Однако существуют области применения, в которых использование композитной арматуры является более рациональным, благодаря комплексу преимуществ, среди которых:

  1. Химическая пассивность. Благодаря этому свойству, полимерную продукцию можно использовать в условиях воздействия морской воды, щелочных и кислых сред, дорожных химических реагентов.
  2. Скорость резки в размер в условиях строительной площадки значительно выше, по сравнению с резкой стальных стержней.
  3. Низкая теплопроводность. Полимерная арматура повышает теплоизоляционные характеристики конструкции, благодаря отсутствию мостиков холода.
  4. Устойчивость к низким температурам.
  5. Небольшая масса. Облегчает транспортировку продукции, складирование, осуществление монтажных работ.
  6. Отсутствие проводимости тока, магнитоинертность и радиопрозрачность. Это качество обеспечивает востребованность полимерной продукции при строительстве лабораторий и других объектов, для которых важен фактор экранирования электромагнитных волн. В конструкциях, в которых используется полимерная арматура, отсутствуют блуждающие токи.

Характеристики, ограничивающие области применения композитной арматуры:

  1. Невозможность гибки стержней под малым углом на месте монтажа. Если есть такая необходимость, то изготовление гнутых изделий заказывают на производственных участках.
  2. Низкий модуль упругости, ограничивающий применение в вертикальных армирующих конструкциях.
  3. Исключена возможность сварки каркасов. Плоские и объемные конструкции из полимерных стержней сооружают только связыванием и с помощью пластиковых клипс.
  4. Малая устойчивость к высоким температурам. Поэтому использовать такие изделия в конструкциях, которые подвергаются нагреву, или на объектах с высокой пожарной опасностью не рекомендуется.
  5. Старение. Как и все полимеры, композитная арматура с течением времени теряет характеристики. Хотя производители заявляют, что ее эксплуатационный период – не менее 80 лет.

Области применения

Наиболее эффективен этот строительный материал в областях, в которых использование металлической арматуры нежелательно или невозможно. Полимерные усиливающие стержни используются для:

  1. устройства фундаментов строений, эксплуатируемых в агрессивных средах;
  2. укрепления оснований или несущих стен;
  3. усиления дорожного полотна, насыпей;
  4. укрепления грунтов в шахтах;
  5. устройства опалубки для крупногабаритных резервуаров;
  6. усиления стяжек пола;
  7. укрепления береговой линии;
  8. изготовления гибких связей между конструктивными элементами зданий, например между наружной стеной и отделочным фасадным материалом.

Специальные предложения
Проф.труба 40х20х1,5х6000 КТЗ

Размер 40х20х1,5

Марка Ст3

Длина 6

70 за
В корзину
Проф.труба 40х20х1,5х6000 НТПЗ

Размер 40х20х1,5

Марка 2ПС

Длина 6

70 за
В корзину
Профнастил МП20А RAL 3005 эко. 0,35х1100х2000*

Размер 0,35х1100х2000*

Длина 2

530 за
В корзину
Профнастил С8 RAL 3005 эко. 0,35х1150х2000*

Размер 0,35х1150х2000

Длина 2

530 за
В корзину
Профнастил МП20А RAL 6005 эко. 0,35х1100х2000*

Размер 0,35х1100х2000*

Длина 2

530 за
В корзину
Профнастил С8 RAL 6005 эко. 0,35х1150х2000*

Размер 0,35х1150х2000*

Длина 2

530 за
В корзину
Профнастил МП20А RAL 8017 эко. 0,35х1100х2000*

Размер 0,35х1100х2000

Длина 2

530 за
В корзину
Профнастил С8 RAL 8017 эко. 0,35х1150х2000*

Размер 0,35х1150х2000*

Длина 2

530 за
В корзину

сэкономьте время с нами

Найдите интересующий Ваc металлопрокат

В Вашем мобильном приложении
и получите скидку 2%
Скоро